กระบวนการผลิตเครื่องครัวซิลิโคน
การคัดเลือกวัตถุดิบ
เราใช้ซิลิโคนเกรดอาหารที่ได้รับการรับรอง-ซึ่งตรงตามมาตรฐาน FDA และ LFGB ทุกชุดได้รับการทดสอบเพื่อความปลอดภัย ความเสถียร และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
การผสมวัสดุที่แม่นยำ
สารประกอบซิลิโคนถูกผสมกับสารบ่มและเม็ดสีโดยใช้อุปกรณ์ผสมที่มีการควบคุม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสีที่สม่ำเสมอ ความแข็งสม่ำเสมอ และความแข็งแรงเชิงกลที่เชื่อถือได้ในทุกผลิตภัณฑ์
วิศวกรรมแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตใน-บริษัทโดยใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยลดข้อบกพร่อง ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว และรับประกันผลผลิตที่มีมวลคงที่-
การอัดขึ้นรูป
อุปกรณ์ทำครัวที่ทำจากซิลิโคนส่วนใหญ่ผลิตขึ้นจากการขึ้นรูปแบบอัดด้วยอุณหภูมิสูง- ซึ่งให้ความทนทาน ความยืดหยุ่น และรูปร่างที่แม่นยำเป็นเลิศ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับไม้พาย ตะหลิว ที่ตีไข่ และเครื่องมือโครงสร้างอื่นๆ
การฉีดขึ้นรูป LSR (สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน)
สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและผนังบาง- เราใช้การฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลว วิธีการนี้ให้รอบที่รวดเร็ว ความสามารถในการทำซ้ำสูง และการเก็บผิวสำเร็จที่ราบรื่นโดยใช้แสงแฟลชน้อยที่สุด
การบ่มและการโพสต์-การบ่ม
ผลิตภัณฑ์ผ่านการบ่มด้วยความร้อนที่มีการควบคุมเพื่อสร้างโครงสร้างเชื่อมโยง-ที่มีเสถียรภาพ สินค้าบางชิ้นยังได้รับการบ่มหลัง-เพื่อเพิ่มการต้านทานความร้อน ลดกลิ่น และปรับปรุง-ความทนทานในระยะยาว
Deflashing และการตกแต่งพื้นผิว
หลังจากการปั้น แต่ละชิ้นจะถูกตัดแต่งเพื่อขจัดแฟลชส่วนเกิน การตกแต่งพื้นผิว-แบบด้าน เนียนหรือเรียบ-ถูกนำไปใช้ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อเพิ่มความรู้สึกและรูปลักษณ์ของมือ
การประกอบ (ถ้ามี)
สำหรับเครื่องมือซิลิโคนที่มีแกนสแตนเลส-หรือแกนไนลอน ส่วนประกอบจะประกอบขึ้นด้วยการยึดเกาะที่มั่นคงและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงโครงสร้างที่แข็งแกร่งและ-ความมั่นคงในระยะยาว
การตรวจสอบคุณภาพ
แต่ละชุดต้องผ่านการตรวจสอบรูปลักษณ์ การตรวจสอบขนาด การทดสอบแรงดึง และการทดสอบการทำงาน เราตรวจสอบความต้านทานความร้อน ความยืดหยุ่น และประสิทธิภาพโดยรวมก่อนอนุมัติ
การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ได้รับการทำความสะอาด ตากให้แห้ง และบรรจุในพื้นที่ปลอดฝุ่น- ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์มีทั้งแบบเทกอง ถุง OPP กล่องสี และโซลูชันสำเร็จรูปสำหรับการขายปลีกที่ปรับแต่งเองทั้งหมด-
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการจัดส่ง
มีการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายก่อนที่จะโหลด เรารองรับข้อกำหนดการส่งออกที่ยืดหยุ่น รวมถึงการจัดวางบนพาเลท การติดฉลาก และการเตรียม FBA
การควบคุมคุณภาพในการผลิตเครื่องครัวซิลิโคน
การตรวจสอบวัตถุดิบ
ซิลิโคนเกรดอาหารทุกชุด-ได้รับการตรวจสอบเพื่อการรับรอง ความบริสุทธิ์ และการปฏิบัติตามมาตรฐาน FDA และ LFGB สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเริ่มต้นด้วยวัสดุที่ปลอดภัยและมั่นคง
การตรวจสอบความสม่ำเสมอของสีและความแข็ง
เม็ดสีและสารช่วยบ่มจะถูกวัดด้วยอัตราส่วนที่เข้มงวด เราทดสอบความสม่ำเสมอของสีและความแข็งของชายฝั่งก่อนการผลิตเพื่อรับประกันรูปลักษณ์และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในการสั่งซื้อจำนวนมาก
การตรวจสอบความแม่นยำของแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบการจัดตำแหน่ง พื้นผิว และความแม่นยำของมิติ แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยลดการกระพริบ ปรับปรุงการตกแต่งขั้นสุดท้าย และรับประกันความเสถียรของแบทช์-ถึง-ความสม่ำเสมอของแบทช์
ใน-การตรวจสอบกระบวนการ
ในระหว่างการบีบอัดหรือการฉีดขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน และรอบการบ่มแบบเรียลไทม์ เพื่อป้องกันการเสียรูป ฟองอากาศ และการบ่มที่ไม่สมบูรณ์
การกำจัดแฟลชและการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว
หลังจากการถอดชิ้นส่วน แต่ละชิ้นจะถูกตัดแต่งและตรวจสอบคุณภาพขอบ พื้นผิวเรียบ และการตกแต่งที่ถูกต้อง ผลิตภัณฑ์ที่มีรอยขีดข่วน รอยบุบ หรือพื้นผิวไม่เรียบจะถูกลบออกจากไลน์
การทดสอบความแข็งแรงของโครงสร้างและความยืดหยุ่น
เครื่องมือที่มีแกนโลหะหรือไนลอนจะผ่านการทดสอบการดึงและการดัดงอเพื่อให้มั่นใจในการยึดเกาะที่มั่นคงและ{0}}ความทนทานในระยะยาว ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนบริสุทธิ์ได้รับการตรวจสอบความยืดหยุ่น ความแข็งแรงของการฉีกขาด และการฟื้นตัว
การตรวจสอบความต้านทานความร้อน
ตัวอย่างแบบสุ่มจะถูกทดสอบภายใต้สภาวะการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูง-เพื่อตรวจสอบว่าซิลิโคนคงรูปร่าง สี และเนื้อสัมผัสไว้โดยไม่มีกลิ่นหรือการเสียรูป
การตรวจสอบมิติและการทำงาน
แต่ละชุดมีการวัดขนาด ความหนา และความพอดีที่ถูกต้อง การทดสอบการทำงาน-เช่น การขูด การกวน หรือการงอ-ทำให้แน่ใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทำงานได้ตามที่ต้องการในการใช้งานจริงในห้องครัว
การควบคุมสุขอนามัยและความสะอาด
ผลิตภัณฑ์ผ่านพื้นที่จัดการที่สะอาดสำหรับการซักและอบแห้ง สินค้าทั้งหมดต้องปราศจากฝุ่น สารตกค้าง และน้ำมันในการผลิตก่อนบรรจุภัณฑ์
การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย
ก่อนจัดส่ง หัวหน้างานฝ่าย QC จะทำการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับรูปลักษณ์ การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์ และความสมบูรณ์ของกล่อง เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานการส่งออกเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติให้โหลด
การตรวจสอบย้อนกลับและการจัดทำเอกสาร
คำสั่งซื้อแต่ละรายการจะได้รับการจัดทำเป็นเอกสารพร้อมวันที่ผลิต ชุดวัสดุ และรายงานการตรวจสอบ ระบบตรวจสอบย้อนกลับนี้ช่วยเสริมการประกันคุณภาพและสนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐานการนำเข้าของสหภาพยุโรป/สหรัฐอเมริกา